非开挖MPP电力电缆保护管焊接规范
MPP改性聚丙烯电力电缆保护管应用非开挖技术,无须大量挖泥、挖土及破坏路面,完成在道路、铁路、 建筑物、河床下等特殊地段敷设置管道、电缆。与传统的“挖槽埋管”相比,更适应当前的环保要求,去除传统施工所造成的尘土飞扬、交通阻塞等扰民因素,还可以解决在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线,如古迹保护区、闹市区农作物及农田保护区、高速公路、河流等,广泛应用于市政、电信、电力、煤气、自来水、热力等管线工程。MPP改性聚丙烯电力电缆保护管具有抗高温、耐外压的特点,适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材。常用管材分为普通型和加强型。普通型适用于开挖铺设施工和非开挖穿越施工埋深小于4M的工程;加强型适用于非开挖穿越施工埋深大于4M的工程。
特征及用途
特征
1、 具有优良的电气绝缘性。
2、 具有较高的热变形温度和低温冲击性能。
3、 抗拉、抗压性能比HDPE高。
4、 质轻、光滑、磨擦阻力小,可热熔焊对接。
5、 长期使用温度-5℃~90℃。
用途
1、 城乡非开挖水平定向钻进电缆排管工程,及明开挖电缆排管工程。
2、 城乡非开挖水平定向钻进下水排污管工程。
3、 工业废水排放工程。
管材的主要物理力学性能
项 目 | 指标 | 试验方法 |
密度g/cm3 滑动磨擦系列 | 0.91-0.95 <0.35 | GB/033-86 GB/T3960-89 |
拉伸强度(23±2)℃ Mpa (70±2)℃ Mpa | ≥24.0 ≥18.0 | GB/T1040-92 |
热熔接接头拉抻强度 Mpa 弯曲强度(23±2)℃ Mpa 弯曲弹性模量 Mpa 扁平试验(D/2,-5℃) 维卡耐热(10N.50℃/h)℃ | ≥21.6 ≥37.0 1000-1200 不破裂 ≥120 | GB/T3960-92 GB/T9341-2000 GB/T9341-2000 GB9647-88 GB/T1633-2000 |
落锤冲击(-5℃) D>160mm 10kg*2m D≤160mm 6kg*2m D≤125mm 5kg*2m | 9/10不破裂 | GB/T6112-1985 |
MPP非开挖电力管价目表/普通型
规格型号mm | 单价(元/米) | 备注 |
110*5 | 49 | ▲ |
110*6 | 58 | ▲ |
110*8 | 75 | |
125*8 | 86 | |
125*9 | 96 | |
125*10 | 106 | |
160*5 | 72 | ▲ |
160*8 | 113 | |
160*9 | 126 | |
160*10 | 138 | |
160*12 | 164 | |
167*8 | 117 |
规格型号 | 单价(元/米) | 备注 |
180*8 | 128 | |
180*10 | 158 | |
180*12 | 186 | |
200*10 | 176 | |
200*12 | 208 | |
200*13 | 225 | |
225*12 | 236 | |
225*13 | 255 | |
225*15 | 291 | |
250*17 | 368 | |
280*18 | 436 | |
注:带▲号的为MPP开挖管,注:按用户需要,规格及尺寸可以协商。
MPP非开挖电力管价目表/加强型
规格型号 | 单价(元/米) | 备注 |
110*11 | 101 | |
160*13 | 177 | |
180*15 | 229 | |
200*16 | 272 |
规格型号 | 单价(元/米) | 备注 |
225*18 | 344 | |
250*20 | 425 | |
280*23 | 546 | |
315*25 | 670 |
施工安装规范
一、焊接施工规范
焊接前的准备
1、检查焊机的电源,液压油,加热板等是否满足焊接要求。
2、对铣刀和油泵开关等进行空车试运行。
3、将与管材规格一致的卡瓦装入机架。
4、设定加热板温度至焊接温度,一般的焊接温度在210±10℃,气温较低时,可适当提高5-10℃。在加热前,应用干净的软纸或布蘸酒精擦拭加热板表面,清洁其油污,杂物等,但应注意不要划伤PTFE(聚四氟乙烯)防粘层。
管材焊接
1、清除管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后将卡瓦固定好。置入铣刀,铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后,撤掉压力,让铣刀空转两、三周后再退开活动架,关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm,通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。
2、取出铣刀,合拢两端管材。检查端面对其情况。管材两端错位量不应超过管壁厚的10%,合拢时管材两端面间没有明显间隙,缝隙宽度应符合下面规定:0.3mm(dn<225mm);0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求,应再次铣削,直到满足上述要求为止。
3、测量拖拉力,包括移动夹具的摩擦阻力,及焊接工艺参数压力。二者叠加,确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时,应再保温10分钟以上,待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或大风条件下,应有保温措施,保温时间需延长。直到温度均匀且实际温度达到设定值。
4、当加热板温度达到设定值后,快速放入机架,施加规定的压力,直到管材两端圆周出现翻边且最小卷边达到规定高度。
5、将压力减小到规定值,使管材端面与加热板之间刚好保持接触,继续加热到规定时间。
6、吸热时间达到规定值后,退开活动架,迅速取出加热板。然后合拢两管端。其切换时间应尽可能短,不能超过规定值。且合拢时的压力不能过大,否则会将熔融物料挤出,造成焊接质量下降。在首次焊接时,当对接完成后,应立即将其外层翻边去掉观察两对接端面之间熔融物料的多少。应保证两端面间有足够的熔融物料。如熔融物料过多,则适当增加合拢压力。反之,则适当减小合拢压力。知道确定最佳压力为止。以确保焊接质量。
7、将压力上升至规定值,保压冷却。自然冷却到常温后,卸压,松开卡瓦,取出管材,焊接完成。
厚度mm | 预热时的卷边高度h(mm) 预热温度:210±10℃ 预热压力:0.15MPa | 加热时间 温度210±10℃ 预热压力:0.01MPa(mm)(s) | 允许最大切换时间(S) | 焊缝在保压状态下的冷却时间 焊接压力:0.15 MPa (mm) (min) |
2-3.9 | 0.5 | 30-40 | 4 | 4-5 |
4.3-6.9 | 0.5 | 40-70 | 5 | 6-10 |
7.0-11.4 | 1.0 | 70-120 | 6 | 10-16 |
11.5-18.2 | 1.0 | 120-170 | 8 | 17-24 |
18.5-25.5 | 1.5 | 210-250 | 10 | 25-32 |
26-32.3 | 1.5 | 280-320 | 12 | 33-40 |